Proceso de fabricación de tubos sin costura y ámbito de aplicación
Los tubos y tuberías de acero se pueden fabricar con diferentes métodos, los principales métodos son la soldadura por resistencia eléctrica (ERW), la soldadura por fusión (EFW), la soldadura por arco sumergido doble (DSAW) y la fabricación de tubos sin costura (SMLS). El proceso de fabricación de tubos sin costura comienza con la transformación de materias primas en barras de acero. En diferentes tipos de trenes de laminación, las barras de acero se forman en una forma redonda sólida, llamada palanquilla, que se calienta y empuja o tira sobre una barra de perforación produciendo un tubo hueco o concha. Debido al proceso de producción de calefacción, las tuberías sin costura están normalizadas y deben tener un patrón de acero consistente en toda su gama.
Los tubos sin costura se utilizan principalmente para transportar gas o fluidos a alta presión en las industrias de petróleo y gas, petroquímica, química y energética. Como el proceso de fabricación no incluye ninguna soldadura, se percibe que los tubos sin costura son más resistentes a la corrosión y que soportan una mayor presión de funcionamiento y estrés mecánico que los tubos de acero soldados (según ASME). A pesar de los costos iniciales más altos, las tuberías sin costura son más rentables cuando se tienen en cuenta los posibles defectos, el reemplazo y las pruebas integrales de las tuberías soldadas.
